TCU反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)原理，控制方式，工況詳解，在化工行業(yè)中反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)的流量可定制，根據(jù)用戶要求在低溫與制冷量，低溫與容器量之間合理搭配，可以滿足不同用戶的實(shí)際需要；反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)的主要作用就是對(duì)反應(yīng)釜的溫度進(jìn)行控制，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求，閉循環(huán)供熱，熱量損失小，使用范圍廣。

TCU反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)原理

   化工工業(yè)中，反應(yīng)釜是整個(gè)化工環(huán)節(jié)的關(guān)鍵，而溫度冷卻又成為了反應(yīng)需要的條件，關(guān)系到整個(gè)成品生產(chǎn)質(zhì)量。 通過(guò)冷卻盤(pán)管選擇反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)，冷卻盤(pán)管配有冷卻入口和出口，冷卻水，制冷劑和外部循環(huán)冷卻劑。

   關(guān)于冷卻盤(pán)管的裝置的取向，裝置通常在反應(yīng)器內(nèi)部以降低反應(yīng)中材料的溫度，并且當(dāng)材料粘度大或線圈需要混合模式時(shí)可以放置在外面：在介質(zhì)用作加熱熱源的情況下，冷卻盤(pán)管可以放置在介質(zhì)中，電阻絲的加熱取決于具體情況，但應(yīng)考慮加熱作用和冷卻效果。

   反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)采用高智能PLC、PC級(jí)微電腦控制系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程及操作，具有自動(dòng)加卸載，定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)及故障原因分析、實(shí)時(shí)記錄和顯示數(shù)據(jù)，并繪制曲線圖，數(shù)據(jù)自動(dòng)保存。

TCU反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)控制方式

（1）溫度控制方式： 溫度控制方式可以分為位式控制、比例控制、比例積分控制、比例微分控制、比例積分微分控制、PLC等計(jì)算機(jī)智能控制、在線非接觸式溫度控制等。

（2）位式控制： 位式控制是當(dāng)給定值溫度高于設(shè)定值時(shí)，加熱器關(guān)閉，下限溫度低于設(shè)定值時(shí)，開(kāi)啟加熱器，溫度是始終在一定的范圍內(nèi)，位式控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，一般用于傳導(dǎo)型或?qū)α餍图訜岬膱?chǎng)合。

（3）串級(jí)控制： 位式控制和比例型控制當(dāng)負(fù)載變化較大的時(shí)候，它的溫度就很難維持在設(shè)置值，為達(dá)到這一目的，我們可以增加一個(gè)或者更多的傳感器，在溫度還未發(fā)生變化時(shí)就能及時(shí)地調(diào)整功率，保證溫度的穩(wěn)定。

（4）在線非接觸式溫度控制： 這種控制方式主要應(yīng)用于在線檢測(cè)及控制運(yùn)動(dòng)物體的工藝溫度（如在線控制滾動(dòng)物體、位移物體的工作溫度）等其他場(chǎng)合。

TCU反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)工況選擇

1、根據(jù)所需冷卻液體積來(lái)選擇循環(huán)泵型號(hào)，當(dāng)然，容量越大價(jià)、溫度越低，價(jià)格也就越高。

2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要溫度不同，選用相應(yīng)溫控范圍的低溫泵。溫度越低，泵的價(jià)格越高，反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)低溫可達(dá)-120℃。

3、實(shí)驗(yàn)溶液否有腐蝕性，如果是強(qiáng)酸/堿類型溶液則需要選購(gòu)耐腐蝕的反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)。

TCU反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)選配件的時(shí)候需要注意的細(xì)節(jié)：

① 選擇保溫材料時(shí)應(yīng)當(dāng)先考慮反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)的溫度范圍，務(wù)必選擇阻燃材料，保溫材料的適溫范圍應(yīng)當(dāng)包含此設(shè)備的溫度范圍，反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)的保溫材料包裹應(yīng)當(dāng)足量，否則有造成設(shè)備控制達(dá)不到預(yù)期效果。

② 反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)在和受控設(shè)備連接的時(shí)候，要注意管路的連接對(duì)應(yīng)，出液口對(duì)應(yīng)進(jìn)液口，進(jìn)液口連接出液口，如果是水冷設(shè)備，出水口對(duì)應(yīng)回水口，進(jìn)水口對(duì)應(yīng)出水口，排液口（更換導(dǎo)熱介質(zhì)時(shí)使用）對(duì)應(yīng)廢液回收采集口。

③ 在選擇管路的時(shí)候，如果使用了不合適/損壞的軟管和/或軟管接頭，會(huì)導(dǎo)致人員操作的受傷，反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)在自行配置金屬保溫軟管等管路時(shí)當(dāng)仔細(xì)參閱其等承壓和過(guò)壓能力，口徑，適溫范圍。

④ 需要考慮設(shè)備內(nèi)部循環(huán)泵的揚(yáng)程壓力，建議反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)盡可能選擇無(wú)縫鋼管等質(zhì)量?jī)?yōu)良口徑足量的管路。

⑤ 反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)在與受控物之間的管路連接應(yīng)當(dāng)盡量短距，減少?gòu)澱?，?dāng)循環(huán)管路壓力過(guò)大，管路承壓不足時(shí)，會(huì)造成管路、反應(yīng)器崩裂，高溫、低溫導(dǎo)熱介質(zhì)噴出的可能，會(huì)造成人員炸傷、燙傷、凍傷和引燃易燃物等的可能；反應(yīng)物流失造成的污染、財(cái)產(chǎn)損失、甚至人員中毒的可能。